深圳宏力捷的公司從很早以前就開始做
三防漆(conformal coating)的制程了，不過我們家基本上是不太管控三防漆厚度的，也就是說只要看到板子上有涂漆就可以了，所以我們從一開始就是選擇最便宜的三防漆手刷(brushing)制程，就是用刷子沾著漆來回將三防漆刷涂在
PCBA上面，然后依據(jù)工廠的特性及喜好選擇烘烤、室溫晾干、UV等方式來固化三防漆。
手刷三防漆的優(yōu)點就是便宜，因為制程簡單，只需要架水平的治具（用以防止未干的漆流動），一般也不太需要另外使用治具來遮罩非涂布區(qū)，除非怕手刷時不小心滴到，然后烘干就可以了，如果擔(dān)心三防漆中的揮發(fā)物氣味刺鼻，在作業(yè)區(qū)加個大罩子抽風(fēng)就可以搞定，比較要求的可能會需要一個獨立空間，以免影響到其他人員。
不過手刷三防漆也有很多的缺點，最大的缺點就是人工作業(yè)品質(zhì)穩(wěn)定度難以管控，雖然可以選用有螢光的三防漆作業(yè)，然后在手刷后用UV燈來檢查，但人工作業(yè)及人工檢查就怕有漏網(wǎng)之魚，這個如果用在一般的消費性產(chǎn)品可能沒有什么問題，但如果要拿認(rèn)證(Certification)，尤其是安全認(rèn)證，就會有外部稽核，碰上了龜毛的稽核員其實很難說服對方認(rèn)同這樣的制程可以作到百分百的品質(zhì)保證（早期設(shè)備不發(fā)達時或許還可以被接受）。
總括人工刷三防漆的缺點有：
? 品質(zhì)不易管控。
? 人工刷三防漆容易有氣泡產(chǎn)生孔洞的問題，孔洞如果剛好出現(xiàn)在一定需要涂漆的地方就可能讓產(chǎn)品失效，有孔洞的地方在熱脹冷縮后也比較容易剝離。
? 人工刷三防漆無法有效管控厚度。厚度其實是三防漆制程的重點，不論是防潮、絕緣都需要規(guī)定一定的厚度，IPC-A-610中就有規(guī)定不同類型的三防漆厚度管控標(biāo)淮如下。
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Type AR |
Acrylic Resin |
0.03-0.13 mm [0.00118-0.00512 in] |
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Type ER |
Epoxy Resin |
0.03-0.13 mm [0.00118-0.00512 in] |
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Type UR |
Urethane Resin |
0.03-0.13 mm [0.00118-0.00512 in] |
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Type SR |
Silicone Rein |
0.05-0.21 mm [0.00197-0.00827 in] |
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Type XY |
Paraxylyene Resin |
0.01-0.05 mm [0.00039-0.00197 in] |
? 刷毛掉落在板子上也時有發(fā)生。
基于以上總總手刷三防漆的缺點，我們后來開始評估噴涂(spraying)制程，沒有選擇浸漬(dipping)制程是因為有太多的連接器(connector)及彈片零件了，我們的設(shè)想是使用機器自動噴涂，烘烤后一樣利用UV燈人工來檢查涂布的狀況，輔以膜厚儀抽樣檢查管控制程穩(wěn)定度，這樣就可以確保三防漆的品質(zhì)，而且也有了可以管控的制程條件。
最開始我們找了市場上許多知名的大廠來評估，結(jié)果一條簡單的單面自動噴涂流水線制程估價下來都要好幾百萬，因為是產(chǎn)品的制程需求改變，所以不需要比較原制程與新制程差異，ROI算算大概只有5%，要20年才能將賺得回來，這還怎么投資。
后來經(jīng)人介紹，原來還有一種「半自動噴涂設(shè)備」可以選擇，而且臺灣及大陸都有廠商在生產(chǎn)，這種「半自動噴涂設(shè)備」介于全自動噴涂及人工刷漆之間，它利用現(xiàn)在市場上唾手可得的三軸點膠機（XY-table + Z軸），再加上「微量噴霧閥」就可以達成半自動噴涂的作業(yè)，它可以程式化控制噴涂的行程及高低位置來達到選擇性噴涂的目的，廠商建議還是需要制作遮罩治具，但這種半自動設(shè)備的價錢卻僅有全自動設(shè)備的十分之一，算算ROI大概1～2年就可回本，設(shè)備也可以繼續(xù)使用，適合小量多樣彈性生產(chǎn)所需。
如果有需要的話，廠商還可以依照需求客制化將設(shè)備改成四軸(水平旋轉(zhuǎn))或五軸(垂直旋轉(zhuǎn))的噴涂機做側(cè)面噴涂，甚至還可以把設(shè)備加上金屬外框，讓它看起來高貴一點，免得讓人覺得是地攤貨，價錢當(dāng)然得再往上加，但還是只有全自動的五分之一～七分之一價錢。
所以說，同樣的三防漆制程會因為不同的產(chǎn)品類別與產(chǎn)量而有不一樣的點膠涂布設(shè)備需求，三防漆的作業(yè)可以很簡單很便宜，也可以很貴很自動化，也可以依照自己產(chǎn)線的需求客制化，端看你怎么選擇。
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